Was sind Kabelbäume?

Für eine einfache Installation und Reparatur werden die verschiedenen Spezifikationen und Farben der Drähte durch eine angemessene Anordnung kombiniert, um sicherzustellen, dass die elektrische Ausrüstung unter schlechten Bedingungen funktioniert, die aus der Isolierabdeckung, den Anschlüssen, den Drähten und den isolierenden Verpackungsmaterialien bestehen.

Was ist der Unterschied zwischen Kabelkonfektion und Kabelbaum?

„Kabelkonfektion“ und „Kabelbaum“ werden oft synonym verwendet, und beide werden verwendet, um Strom und Signale zu übertragen, aber sie haben immer noch einige Unterschiede.

Kabelbäume bestehen normalerweise aus mehreren Drähten innerhalb der Hülse. Die Außenhülle besteht aus thermoplastischem oder duroplastischem Kunststoff, der keinen großen Schutz gegen Abrieb oder Temperaturschwankungen bietet. Diese Kabelbäume werden in weniger rauen Umgebungen verwendet; beispielsweise innerhalb von Maschinengehäuseeinheiten. Kabelbaugruppen haben auch mehrere Drähte, die von einem Außenmantel bedeckt sind, aber der Mantel besteht aus einem strapazierfähigen Material, das in einer schlechten Umgebung funktionieren kann.

Kabelkonfektionen kombinieren mehrere ähnliche Drähte in einem Bündel und bedecken sie mit Hülsen und Mänteln für zusätzlichen Schutz. Wenn Kabelkonfektionen Bündeldrähte ersetzen, wird die Anzahl der Kabeldrähte erheblich reduziert, wodurch die Konfektionen organisiert und aufgeräumt aussehen. Kabelkonfektionen sorgen für eine längere Lebensdauer der Drähte im Inneren, da sie vor Vibrationen, Abrieb, Feuchtigkeit und anderen rauen Bedingungen geschützt sind. Und es wird sehr einfach, solche Kabel zu verwalten, zu reparieren und auszutauschen.

Anpassungsprozess für Kabelbäume

Flexcontac behandelt jedes Projekt mit großem Enthusiasmus und Engagement. Unser Ziel ist es, die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und das Design in tatsächliche Produkte umzusetzen. Unten ist der allgemeine Prozess des kundenspezifischen Kabelbaums:

1. Verhandeln Sie mit Kunden über technische Anforderungen.

2. Kostenschätzung und Angebotserstellung

3. Wenn der Preis bestätigt ist, werden technische Zeichnungen zur Genehmigung gesendet.

4. Erstellen Sie Prototypen, senden Sie Bilder oder tatsächliche Kabelbäume für Kundentests

5. Nachdem die Prototypen genehmigt wurden, arrangieren Sie die Massenproduktion, antworten Sie OC (Auftragsbestätigung) mit Vorlaufzeit.

6. Verpackung und Lieferung.

Herstellungsprozess für Kabelbäume im eigenen Haus:

1. Wareneingangskontrolle

   Testen Sie die Umweltleistung durch die Instrumente nach ROHS-Standard, sollten keine schädlichen Materialien wie Blei und Quecksilber enthalten.

2. Drahtschneiden: kein Verkratzen des Drahtes, Flachschnitt, Maße nach Wunsch, jedes Bündel mit Länge und Drahtstärke gekennzeichnet

3. Abisolieren: Sollte die Leiterkupferdrähte nicht abisolieren, die Öffnung glatt schneiden und abisolieren, die Größe innerhalb der Toleranz

4. Verdrehen: Verdrehen Sie den Draht an der Verbindungsstelle, ohne die Oberfläche des Drahtes zu zerkratzen, muss den Kupferdraht fest verdrehen, nicht mit dem losen Draht

5. Eintauchen in Zinn: Stellen Sie sicher, dass die Zinnoberfläche flach, hell und glatt ist und keinen Grat aufweist.

6. Ärmeltragen: Achten Sie auf die Richtung des Ärmels. Die Klemmenposition erfüllt die Anforderungen

7. Gecrimpte Klemmen: Klemmspannung oder -höhe sollte den Anforderungen entsprechen, keine tiefe Crimpung, flache Crimpung, fliegender Draht, Klemmenverformung, zu hoch und zu niedrig und andere Defekte

8. Montage: Zusammengebaut gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen.

9. Test: Leitfähigkeitstest, unter Verwendung des Instruments für den Leitfähigkeitstest, erscheinen nicht gebrochen, schlechter Kontakt und Isolierung.

10. Inspektion: 100% Inspektion, das Aussehen darf kein Öl, Sand, Abrieb, Risse aufweisen

11. Verpackung: auf mehr und weniger Verpackung und Mischverpackung achten, deutliche Kennzeichnung mit Versandmarken.

Prüfung und Inspektion von Kabelbäumen

Die Prüfung und Inspektion von Kabelkonfektion und Kabelbäumen ist die Garantie für die Produktqualität. Die Inspektionsergebnisse können die Konstruktionstechnologie, die Prozessarbeit, die Betriebsebene, die Produktionskapazität und die gesamte Unternehmensmanagementebene widerspiegeln.

Die Inspektion umfasst die Beobachtung von Rohstoffen, Zwischenprodukten und Endprodukten, die Durchführung geeigneter Messungen oder Tests, den Vergleich des Testergebnisses und des spezifischen Ergebnisses und die Bestimmung, ob das Chargenprodukt bestanden wurde oder nicht. Die Reihenfolge ist Eingangskontrolle, Prozesskontrolle und Endkontrolle.

Der Test und die Inspektion basieren auf Standards gemäß IPC-A-620 und UL486A. Hier unten ist das Formular oder die Inspektionsdetails: