Bei allgemeinen Anwendungen wie Automobilen, LED-Bildschirmen im Freien, Landwirtschaft, Baumaschinen usw. ist in regnerischen Umgebungen die Leistung des wasserdichten Kabelbaums sehr kritisch. Jetzt stellen wir die wichtigsten Punkte des wasserdichten Kabelbaumprozesses vor
1. Wählen Sie einen wasserdichten Stecker mit hoher Zuverlässigkeit
Der Schlüsselpunkt der Wasserdichtigkeit für das gesamte Kabel ist dort, wo es bricht: an der Stelle des Steckers. Auf keinen Fall darf Wasser zwischen Stecker und Buchse eindringen und die Kontakte benetzen, sonst kommt es zu einem Kurzschluss. Es ist notwendig, dass der Steckverbinder eine sichere und zuverlässige Verbindung bietet. Wählen Sie die führenden Hersteller von Steckverbindern mit hervorragender Verarbeitungskontrolle und Präzisionsmontageausrüstung sowie mehreren Leistungstests aus. Wählen Sie je nach Anwendungsfall die entsprechende IP-Schutzart des Steckverbinders aus.
2. Kabelbaumdesign
Ein industrieller Kabelbaum besteht aus Niederspannungskabeln und -drähten, die verschiedene elektrische Geräte verbinden. Es ist wie das Nervensystem Ihrer Ausrüstung und Sie müssen sicherstellen, dass es gut geschützt und stabil ist, um Ihre Ausrüstung am Laufen zu halten. Ein industrieller Kabelbaum besteht aus Niederspannungskabeln und -drähten, die verschiedene elektrische Geräte verbinden. Es ist wie das Nervensystem Ihrer Ausrüstung und Sie müssen sicherstellen, dass es gut geschützt und stabil ist, um Ihre Ausrüstung am Laufen zu halten. Sie müssen wasserfeste Kabel wählen, wo immer das Kabel Feuchtigkeit ausgesetzt sein könnte. Normalerweise ist die Umgebung, in der es verwendet wird, kein reines Wasser, daher muss das Kabel normalerweise auch korrosions- und salzsprühbeständig sein. Das Design von Automobilkabelbäumen muss in Bereiche unterteilt werden. Bei der Auslegung der Elektrik ist auf die Wassertiefe des Gesamtfahrzeugs zu achten, damit wichtige elektrische Komponenten oberhalb der „Wasserlinie“ angeordnet sind. Gleichzeitig können elektrische Komponenten unterhalb der „Watlinie“ effektiv abgedichtet werden.
3. Produktionsprozess
Die Herstellung von wasserdichten Kabelbäumen ist die gleiche wie der allgemeine Kabelbaumprozess, es gibt einige Punkte zu beachten, wasserdichte Anschlüsse müssen mit einem speziellen Crimpwerkzeug gecrimpt werden. Die inneren Verbindungspunkte und Verbindungsstellen des Kabelbaums sind abgedichtet, Lötpunkte und Verdrahtungspunkte sind durch einen Schrumpfschlauch geschützt. Die Schweißstelle des Kabelbaums muss ebenfalls mit einem Schrumpfschlauch geschützt werden. Kupferdraht darf den Schrumpfschlauch nicht durchdringen, der Schrumpfschlauch muss vollständig mit Kupferdraht bedeckt sein
4. Prüfung der Luftdichtheit
Wasserdichte Kabelbaumprüfungen werden mit Gasdichtheitsprüfgeräten durchgeführt, wobei komprimierte saubere Luft verwendet wird, z. B. für Gasdichtigkeitsprüfungen. Diese Geräte können die Testumgebung von 10 Metern bis 100 Metern unter Wasser mit einem Parameterdruck im Bereich von 0,1 MPa bis 1,0 MPa simulieren. Die beiden Enden des Kabelbaums werden mit dem Gerät verbunden, mit Druckluft versorgt und druckgeprüft, um zu überprüfen, ob die Dichtleistung bestanden ist. Das Werk testet die elektrische Leistung, die Dichtigkeit und das Aussehen.
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